Hva er produksjonsprosessen for messingrør?

Messingrører et presset og trukket sømløst rør med sterke og korrosjonsbestandige egenskaper.Messingrør er det beste vannforsyningsrøret og har blitt tappevannet til moderne entreprenører i alle kommersielle boligbygg.Utmerket valg for rørlegger-, varme- og kjølerørinstallasjoner.
Det følgende er en kort introduksjon til produksjonsprosessen av messingrør, samt spesifikasjonene og mekaniske egenskaper til vanlige messingrør.
Produksjonsprosess av messingrør:

1. Gassbeskyttelse smelting og varmekonservering → horisontal kontinuerlig støping av kobberrør → fresing for å fjerne overflatedefekter → trevalser planetrulling → on-line kveil i spoler → tre-serier skjøtstrekking → diskstrekking → retting, feildeteksjon, dimensjonering → lysgløding → etterbehandling → fugebehandling → fugebehandling → etterbehandling

2. Oppovertrekk smelting→oppovertrekk kontinuerlig støping billet→Pilger mill valsing→online glødespole→tre-series strekking→ platestrekking retting, feildeteksjon, dimensjonering → sterk konveksjon lys gløding → skjøt etterbehandling → Kvalitetsinspeksjon → laminering, emballasje → ferdig produkt
3. Smelting → (semi-kontinuerlig) horisontal kontinuerlig støping → ekstruderingsmaskin for å ekstrudere emne → pilger mill valsing → online glødespole → tre-serier strekking → skivestrekking retting, feildeteksjon, dimensjonering → Sterk konvektiv lys gløding → film finish produktbelegg → kombinert emballasje etterbehandling → kvalitet
Under bearbeiding av messingrørstenger, hva er metoden for å forhindre spenningsskader av kobberrørstenger?
Under behandlingen av kobberrør og stang, spesielt høysink messing og silisium-mangan messing, vil det på grunn av ujevn deformasjon genereres indre spenninger på røret og stangen.
Eksistensen av indre spenninger vil føre til deformasjon og til og med oppsprekking av materialer under prosessering, bruk og lagring.
Forebyggingsmetoden er å utføre intern spenningsavlastningsgløding under rekrystalliseringstemperaturen i tid,
Spesielt for legeringsmaterialer som er følsomme for indre påkjenninger, slik som messing med høy sink, bør intern spenningsavlastning utføres innen 24 timer etter rulling eller strekking.
Innvendig spenningsavlastningsgløding utføres vanligvis mellom 250 °C og 350 °C, og tiden kan være passende lengre (som mer enn 1,5-2,5 timer).