Dealuminium messingserien er mer komplisert, og noen av den komplekse aluminiumsmessingen inneholder de tredje og fjerde legeringselementene som mangan, nikkel, silisium, kobolt og arsen.HAl66-6-3-2 og HAl61-4-3-1, som har flere legeringselementer, er legeringer sammensatt av seks elementer, og noen av dem er kompleksbehandlet aluminiumsmessing fra spesialformede støpelegeringer.Ulike legeringer har en tendens til å ha forskjellige smelteegenskaper og krever derfor forskjellige smelteprosesser.
Først av alt er aluminiumsmessing lett å "skumme" under smelteprosessen og blir lett forurenset av aluminium eller andre metalloksidinneslutninger.En rimelig smelteprosess bør omfatte visse forebyggende tiltak.Hvis det er en oksidfilm av aluminium på overflaten av smelten, kan den beskytte smelten til en viss grad, og det er ikke nødvendig å tilsette et dekkemiddel under smeltingen.
Teoretisk analyse: Ved tilsetning av sink til det smeltede bassenget beskyttet av Al2O3-film, kan fordampningstapet av sink reduseres.Faktisk, siden koking av sink kan skade oksidfilmen, bare når en passende flussmiddel brukes, det vil si at smelten kan beskyttes mer pålitelig, kan brenningstapet av sink effektivt unngås eller reduseres.Kryolitt har blitt en uunnværlig og viktig komponent i flussmiddelet som brukes til smelting av aluminiumsmessing.Aluminium-messing-smelten må aldri overopphetes for å hindre at smelten oksiderer og inhalerer mye.Hvis gassinnholdet i smelten er relativt høyt, kan du velge flussdekning for raffinering, eller bruke inertgassraffinering, inkludert re-fluxing og gjenta raffinering før helling, og bruke et klokkeglass til å presse kloridsalt inn i smelten for smelteraffinering The Way.Legeringselementene med høyt smeltepunkt som jern, mangan, silisium, etc. i kompleks aluminiumsmessing bør tilsettes i form av Cu-Fe, Cu-Mn og andre mellomlegeringer.
Generelt bør bulk brukt ladning og kobber tilsettes til ovnen først og smeltet, finfordelt ladning kan tilsettes direkte til smelten, og sink tilsettes sist ved slutten av smeltingen.Når rene metaller brukes som ladning, bør de deoksideres med fosfor etter smelting, etterfulgt av mangan (Cu-Mn), jern (Cu-Fe), deretter aluminium og til slutt sink.I den komplekse aluminium messing HAl66-6-3-2 bør jerninnholdet kontrolleres til 2%~3%, og manganinnholdet bør kontrolleres til ca. 3%.Ellers, når innholdet er for høyt, kan enkelte egenskaper til legeringen bli negativt påvirket.På grunn av den lave tettheten til aluminium kan det føre til ujevn kjemisk sammensetning hvis smelten ikke omrøres grundig.Når det er en overgangssmelte i ovnen, kan vanligvis aluminium og deler av kobber tilsettes først, og deretter kan sink tilsettes etter at de er smeltet.Når aluminium tilsettes, kan en stor mengde varme frigjøres på grunn av sammensmeltingen av kobber og aluminium.Den eksoterme prosessen kan brukes til å akselerere smelteprosessen, men hvis operasjonen ikke utføres riktig, kan den intense eksoterme reaksjonen føre til at den lokale temperaturen i det smeltede bassenget blir for høy, noe som resulterer i voldsom fordampning av sink, og i alvorlige tilfeller kan flammer slynges ut av ovnen.Temperaturen for smelting av HAl67-2,5 er vanligvis 1000 ~ 1100 ℃, og temperaturen ved smelting av HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 er vanligvis 1080 ~ 1120 ℃, og den lavere temperaturen bør brukes så mye som mulig.Smeltepunkt.
Innleggstid: Jul-07-2022