Tinn bronse plateer svært motstandsdyktig mot korrosjon i atmosfæren, sjøvann, ferskvann og damp, og er mye brukt i dampkjeler og marine skipsdeler.Størkningsområdet til tinnbronseplaten er stort, og dendrittenes segregering er alvorlig;det er ikke lett å danne konsentrerte krympehull under størkning, og volumkrympingen er svært liten.Omvendt segregering av tinn er lett å skje i barren.I alvorlige tilfeller kan hvite flekker sees på overflaten av barren, og til og med tinnrike partikler vises, vanligvis kalt tinnsvette.Forbedring av støpemetoden og prosessforholdene kan redusere graden av omvendt segregering.
I flytende legeringer er tinn lett å danne harde og sprø inneslutninger SnO2, og smeltingen bør være fullstendig deoksidert for å forhindre reduksjon av mekaniske egenskaper til legeringen forårsaket av inneslutninger.Svært liten følsomhet for overoppheting og gasser, bra for sveising og lodding.Ingen gnist oppstår ved støt, ikke-magnetisk, kuldebestandig og ekstremt slitesterk.
Med utviklingen av moderne teknologi er det vanskelig for et enkelt metall å møte materialbehovene til moderne høyteknologisk produksjon.Derfor er det nødvendig å utvikle forbindelsen mellom materialer og integrere de utmerkede egenskapene til forskjellige materialer for å møte behovene til industriell produksjon.Forbindelsen av tinnbronseplate til stål er en av dem.Tinnbronseplate har god korrosjonsmotstand og høy slitestyrke og smøreevne, og brukes ofte til å produsere lagerkomponenter.I mange industrielle produksjonsaktiviteter spiller tinnbronse en viktig rolle i å bestemme arbeidsytelsen.
Den mye brukte smeltesveisemetoden er vanskelig å sveise stål og tinnbronse, fordi smelting og brenning av kobberlegeringselementer vil skje under sveising, og derved danne porer i sveisen, og dermed redusere ytelsen til arbeidet.Derfor er diffusjonsforbindelsen generelt valgt i koblingsmetoden.Ved å verifisere valg av diffusjonsforbindelsesteknologi og prosessparametere kan arbeidet utføres godt.Tinnbronseplate er en ikke-jernholdig metallegering med den minste støpekrympingen, som kan brukes til å produsere støpegods med komplekse former, klare konturer og lave krav til lufttetthet.
Innleggstid: Jun-07-2022